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剑麻纤维在公司里的生产过程

1. 质量分类工序

当未加工的剑麻到达我们公司之后,我们会经行第一道的选择工序,根据纤维的杂质度和尺寸对其分类。这道工序会分类出优质剑麻纤维(一型和二型)和非优质剑麻纤维(有斑点,长度短和杂质多的纤维)。

2. 梳麻工序

只有挑选出来的好质量剑麻纤维才可以经过这道工序。这道工序是由叫做“batedeiras”的机器来完成的。这台机器和抽取纤维的机器很相似,由一个直径大约是60厘米的转子和六个5厘米宽的扁刀片组成,外面有一层起保护作用的金属盖,因为转子的运转方向和剑麻抽取机转子的方向完全相反。

一名操作工握住剑麻较厚的一端放到机器口里,由那些扁平条对其进行梳理,先放进剑麻长度的70%,然后抽出调换,梳理另一端。在此操作中,大约会丢失剑麻原重量的8%,掉落的主要是灰尘和短的纤维。

为了获得最佳效果,我们公司会经行两次相同的梳理工序,以确保纤维更加干净、干燥以及使杂质率降到最低。

3. 烘干工序

Hamilton Rios 公司是唯一一家对烘干机器进行开发和研究的公司,开发出来的机器可以专门对高于最低湿度标准的剑麻进行烘干。

高于湿度13.5%的剑麻用这种机器烘干。

这道工序是把剑麻放到80到100摄氏度的烘干箱内15分钟,在此之后,再把剑麻运输到制冷部分,用强力风扇使剑麻冷却,然后进行剑麻的再挑选工序。

只有Hamilton Rios公司拥有这种剑麻干燥技术,对于那些由集装箱运输而且时间超过30天的剑麻来说,此技术尤其重要。正因为我们有了此技术,我们RISANA品牌剑麻无论运输到哪都没有任何的班点,也不潮湿,完全干燥。

4. 再挑选工序

在经过清洁和烘干工序之后,剑麻会被运输到下一个部门。在这个部门里,员工一般都是女员工,她们的工作是根据国家的生产标准要求对纤维进行第二次分类。只有经过这次挑选工序之后,剑麻纤维才可以通过其尺寸和纯度进行分类。

5. 捆扎包装

剑麻纤维经过理顺和分类之后,再进行捆扎包装,然后运输到地方工业或海外。

这道工序,我们用液压机来完成。这台机器由装剑麻的包装箱,压纤维的气缸和一个驱动加压系统的电动马达组成。包装箱的尺寸为1.50米×0.50米x0.60米,每捆的重量在100到300公斤之间。一般情况下,用剑麻绳平行捆绑6到8道。

在捆扎的时候,会放上一个介绍产品规格的商品标签:

  • 生产公司
  • 商标
  • 等级
  • 类型
  • 产量
  • 产品批号
  • 包装编号
  • 毛重和净重
  • 包装地
  • 包装日期

6. 存储

经过捆扎包装之后,就可以把产品运到仓库进行存储。

存储是一件相对来说比较简单的操作,只要符合安全条例规定就可以了。

我们的仓库100%安全,具备确保产品质量和品质的技术条件,而且符合现行法规的要求。

在仓库里的剑麻回潮率不能超过13.5%,捆扎时是根据纤维的等级和类型来分类的。因此,产品的生产批号是由不同等级和类型的产品所标注的,非常好识别。